环氧富锌底漆通常和环氧中涂漆、双组份聚氨酯面漆组成较佳的配套体系。常用于大气环境中机械设备的防腐，在桥梁、船舶、港口运输设施、矿山机械、海洋气候及空气湿润的海边等也有着广泛的应用。
富锌环氧漆在重防腐体系中是十分常用的底漆之一。根据不同的组成成分、产品性能、涂装范围等，可分为环氧富锌底漆、无机富锌底漆、冷镀锌漆等。
其作用是在腐蚀环境中，通过腐蚀锌粉来达到保护钢铁基体的作用，基本表面有损坏或是划伤它也会进行自我修复。所以，要想使涂膜导电发挥牺牲阳极的作用，就一定要保证涂膜中含有大量的锌粉粒子。在漆膜中锌粉通过相互接触并和钢板接触而导电，从而是钢板得到阴极保护效果。
下面我们来了解下，环氧富锌底漆对钢结构防腐的施工工艺：
一、底材处理
先打磨喷砂钢结构表面，将油污、锈迹去除干净，露出金属光泽。表面经过处理后具有一定粗糙度，更利于底漆的粘附。
二、涂装准备
环氧富锌漆需配套专用的固化剂与稀释剂。其中富锌底漆与固化剂的比例要按照厂家提供的比例进行配比，而与稀释剂的比例可根据现场施工的实际情况而定，要求不严。混合好的油漆要进行充分搅拌均匀，并熟化15分钟左右。
三、底漆涂装
环氧富锌漆常用涂装方法有喷涂或刷涂，其中以喷涂为佳。用环氧稀释剂擦洗钢结构表面起到润湿的作用，喷涂一遍底漆后，间隔4-6小时待漆膜表干后再喷涂第二遍，漆膜实干需要24小时。
四、面漆涂装
待底漆实干后再喷涂双组分面漆，可起到保护底层涂料及装饰的作用。
对于户外大型钢结构、工程设施等金属基材的防锈来说，环氧富锌底漆的防腐防锈性能要比其他类型底漆更为出众。若用户想达到更好的防腐防锈效果，通常会选用具有阴极保护作用的富锌底漆作为底漆产品。而对于防腐要求较为严格的，可选用富锌底漆+环氧中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆的配套体系。
这里需要提醒的是，富锌底漆只有灰色而无其他颜色，若有人说还有其他颜色，那你就要怀疑他对于产品知识的了解程度以及生产实力了。
