环氧富锌底漆在施工前，要对被涂基材表面做常规处理。比如说清除基材表面的油污、锈渍与氧化皮等，接着再进行均匀涂刷，涂刷过程中需要不断地搅拌，不然会出现沉淀。
此外，基材的温度要在5℃以上，一旦低于这个温度就不易固化，施工效果也会受到影响。漆膜厚度保持在60-80微米俱佳，漆膜要均匀平整。进行涂装前所做的这些准备工作，目的是为了确保底涂产品与基材有很好的粘结性，也就是附着力。较好的附着力对于环氧富锌底漆来说还是很重要的，它能够使环氧富锌漆更加牢固，使用时间更久。
对于那些依附能力不好的，我们可从以下几方面来提高环氧富锌底漆附着力。
1、在进行涂装前一定要将钢材表面清理干净，除去油污与盐等。钢材表面经处理后，先在其表面生成磷酸盐膜，然后进行电脉涂底层，这样才可保证环氧漆漆膜表现出优异的附着力。
2、要求环氧富锌漆漆膜有良好的完整性，不然腐蚀会从漆膜处开始破损。环氧富锌底漆涂料粘度要求较低，通过采用慢挥发与慢交联的涂料，来确保富锌底漆在液态情况下可停留足够长的时间，从而完全浸入到工件表面的微孔当中。如果条件允许，尽可能采用烘烤底漆。
3、树脂的抗皂化性要好。由于吸氧腐蚀在阴极产生氢氧根离子OH-，pH甚至会达到14。
它会催化诸如酷类基团的水解(皂化)，降低漆膜的湿附着力。酞胺基团比醋类基团的耐水解(皂化)性好，环氧树脂的附着力与抗皂化性好，环氧富锌底漆比醇酸底漆表现出更大的抗皂化性，环氧一胺和环氧/酚醛底漆抗腐蚀性好，不过环氧底漆与酚醛底漆需要高温固化。
4、湿附着力要求富锌底漆涂层不仅强力地吸附在工件表面，且水透入漆膜时不被水解吸附。烘烤环氧富锌底漆通常防腐蚀较好，这是由于在较高温度下，树脂分子有更多机会在钢铁表面取向。氨基能够促进湿附着力，不易在钢铁表面被水排挤走。而磷酸醋基也能够促进湿附着力，环氧树脂的磷酸醋可提高底漆漆膜的附着力。
以上就是对于底涂产品与基材附着力不佳的改善方法。如果在施工过程中遇到这些情况，都可以通过上面这几种方法进行改善。此外，还要注意防腐漆涂装前对于底材表面的清洁工作，以及施工过程中的细节和涂装厚度与技巧的掌握。
