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环氧富锌底漆附着力差原因分析
发布时间:2018-11-28 02:55:00      浏览量:

环氧富锌底漆属于特种防腐涂料,它可涂装于多种材质表面。其漆膜附着力越好,防腐性能就越强。那么为何有时环氧富锌底漆漆膜附着力较差,甚至还会出现脱落现象呢?我们可从以下几方面进行检查,找出原因。


环氧富锌底漆与钢结构附着力差,可检查以下这几点:


1、油漆本身:看其是否超过保质期,是否按照要求进行配比,稀释剂与环氧富锌漆用量比例是否正确。


2、底材处理:要将其进行彻底清洁,无污染物。存在锈渍的底材表面,需清洁至露出底材本色(近白)。另外,还要有一定的粗糙度,这也是提升附着力的有力保障。


3、施工环境:合理施工温度为15-35℃,湿度是80以下。如果温度低于15℃时,可通过使用低温型专用固化剂进行调剂。


导致环氧富锌底漆附着力差的常见原因:


1、在潮湿、温度较低的天气施工,底材表面易形成一层薄水膜,会造成环氧漆附着力变差,并且这层水膜肉眼是看不见的。


2、储存采用的工具不当,造成底材表面光滑。所选用的环氧富锌底漆锌粉含量较高,树脂含量较低,那么附着力就无法达标。


3、配套涂料选择不合理。环氧富锌漆并不是与所有底材、油漆都能够完美配套。例如在醇酸漆(防锈漆、磁漆、调和漆)表面施工环氧富锌漆,环氧溶剂会溶解底涂层,同时锌粉会和醇酸漆发生皂化反应。


4、底材表面受到污染,尤其是有油污的情况下,会在很大程度上削弱环氧富锌底漆的附着能力。

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