今天钢结构漆厂家永鑫涂料，主要为大家详细介绍下，钢结构氟碳漆的施工工艺。
该施工工艺主要介绍了，在钢结构表面涂装，环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳金属面漆时的具体涂装工艺，及施工注意事项等内容。
油漆施工前的调配可参考双组份油漆的调配标准。
一、氟碳漆施工前的基层要求
1、钢结构表面不能有污物(包括焊接处、焊接处残余物等)；无浮尘，无粘附颗粒物；
2、基层表面必须要牢固，不能有裂缝或起壳，平整度要≤2mm。
二、氟碳漆施工前的基面处理
1、先用电动打磨机清除掉表面的颗粒、杂物焊接处，铲除表面酥松的锈蚀层，要求达到st2等级要求；
2、检查底材平整度，较大的突起部位需砂磨平整，较大的凹陷或孔洞处可用原子灰进行填补并打磨平整。
三、环氧富锌底漆喷涂
1、检查底材的平整度是否符合要求，不平的地方要及时进行修补；
2、要等到钢结构表面完全干燥后，再喷涂环氧富锌底漆（气压在5-8kg/cm2，无水喷涂）；
3、要求喷涂均匀，不能漏喷，颜色要保持均匀一致，不得出现发花现象。另外，刮风(六级以上)及雨天不能施工；
4、环氧富锌底漆喷涂2遍，喷涂完毕后要进行检查。若发现表面有批刮印痕或蜂眼现象时，要马上打磨至符合要求；
5、打磨时可采用360目或420目水磨砂纸，打磨的过程要仔细，注意不能将涂膜磨穿；
6、打磨结束后要进行除尘处理，可用抹布等将钢构表面打磨产生的粉尘处理干净。若除尘不彻底，氟碳漆施工后将无法达到平滑的涂膜；
7、环氧富锌底漆喷涂后，要确保颜色均匀、光泽均匀、涂膜表面光滑、无粉尘等污渍。
四、氟碳中涂漆(环氧云铁中间漆)喷涂
1、要检查下钢结构表面是否符合要求，基材表面要保持清洁、干燥、平整、牢固、无油脂、锈蚀等，有问题的地方要及时修补；
2、在完全干燥的云铁底漆上喷涂氟碳中涂漆(气压在5-8kg/cm2，无水喷涂)；
3、要求喷涂均匀，不能漏喷，颜色要保持均匀一致，不得出现发花现象，刮风(六级以上)及雨天不能施工；
4、打磨时要采用280目或360目水磨砂纸，打磨过程要仔细，注意不能将涂膜磨穿；
5、打磨结束后要进行除尘处理，可用抹布等将墙面上打磨产生的粉尘处理干净。若除尘不彻底，氟碳漆施工后将无法达到平滑的涂膜；
6、氟碳中涂漆喷涂后，应保证颜色均匀、光泽均匀、涂膜表面光滑、无粉尘等污渍。
五、氟碳金属面漆喷涂
1、底漆必须完全干燥，表面不能有粉尘等杂物；
2、施工配比为，主漆：固化剂：稀释剂=10:1:3，稀释剂比例可根据施工条件适当调节，固化剂比例要严格按照质量比进行配比；
3、调配后的氟碳金属漆必须采用100目纱网进行过滤，稀释剂在放置过程中要不断进行搅拌，防止出现沉淀；
4、氟碳金属面喷涂二遍；
5、喷枪型号：W-77，喷嘴尺寸：1.5-2.0mm，气泵压力：0.3-0.5Mp；
6、施工过程中要考虑喷涂人数、喷涂面积、喷涂基面、吊笼分布的配合等，另外还要考虑到本工程的实际情况，安排施工人员同时进行喷涂，在确保不流挂的前提下，尽量喷厚一些；
7、要做好防污与防毒工作，对落水管等应进行保护。工人施工过程中要戴防毒面罩和手套等防护用品，同时严禁烟火；
8、喷涂要确保均匀、密度合理，防止出现流挂、明暗不均、发花等现象，手感细腻，光泽均匀，无批刮印痕和凸凹不平现象。
六、清理卫生
1、对污染的地方，如玻璃、落水管等位置进行清理，注意对其它成品的保护，清理要彻底；
2、对生活区及库存区进行清理，将其恢复为原来的样子。
