本节环氧漆生产商永鑫主要为大家介绍下，环氧煤沥青漆对管道内壁的涂装流程。
环氧煤沥青漆目前在管道的防腐方面应用的十分广泛，尤其是埋地管道的防护。原因有两点：一方面是该涂料的涂装成本较低；另一方面是该涂料有气味不适宜用于地面上。
因管道种类较多，像蒸汽管道、石油管道、排污管道等，可根据实际需求与用途来选择合适的防腐漆。
管道内壁防腐的具体涂装流程如下：
先对基材表面进行喷砂处理→1道环氧煤沥青底漆→2道环氧煤沥青底漆→1道环氧煤沥青防腐面漆→2道环氧煤沥青防腐面漆→项目验收。
1、基材喷砂处理
通过使用溶剂、酸液等清洗管道内壁表面的油污，并用清水冲洗干净残留的溶剂。然后再用喷砂的方法清除基材表面的氧化皮、锈迹、杂质等污染物，涂装前的准备工作完成后，必须在4-6小时内进行底漆涂装，防止钢材重新锈蚀。
2、环氧煤沥青底漆涂装
底漆涂装常用空气喷涂、高压无气喷涂等防腐。若采用空气喷涂法时，需涂装2道；若采用高压无气喷涂时，只需涂装1道就可以。这两种涂装方法都能达到规定的漆膜厚度，推荐底漆涂装150μm，表面不流挂、无针孔、不起泡等。环氧煤沥青底漆干燥16小时（23℃）后达到实干，随后可覆涂面漆。
3、环氧煤沥青防腐面漆的涂覆
面漆涂覆方法可参考底漆的。总的来说，这两种方法均可达到规定漆膜厚度，可根据实际情况选择。
