本文主要介绍下，丙烯酸聚氨酯漆体系中基材预处理的重要性。
无论采用哪种施工工艺，都需满足相应的涂装需求，便于获得俱佳的防腐涂装效果。若没有将被涂物表面的油污、水分、灰尘等污染物进行彻底清除，则必定会影响到涂层的附着力，导致漆膜出现起泡、剥落等施工缺陷，进而影响到漆膜的抗腐蚀性、装饰性及使用年限等。
不管是丙烯酸聚氨酯漆还是其他的防腐产品，在涂装之前基材表面的预处理还是十分重要的。
就拿金属型材来说，涂装之前其表面可能会有锈层、凹坑、油垢、焊渣、水分及旧漆膜等。若是不及时将这些污染物清除，而直接进行涂装工作，会致使漆膜外观不良。比如说：双组份丙烯酸漆涂膜的耐水、耐油、耐酸碱性下降，有的很快出现剥落，而有的会逐渐产生锈斑，从而影响漆膜的维护与装饰效果。
对于丙烯酸聚氨酯漆，可采用金钢砂布、刮刀、锤凿、钢丝刷等工具，先用手工敲、铲、钢丝刷刷锈层，再用棉砂抹去锈尘才能进行涂装施工。然后借助小型电动机、风动工具类，如角砂轮、打磨机等，利用其冲击与磨砂作用，除去锈蚀及污物。由于机械除锈效率较高，因此广泛应用于施工工程现场。不仅除锈效率高，而且质量好。除该方法可将金属外表粘附的杂质、锈层等完全清除干净。
经喷砂处理后的外表，可为涂膜提供良好的机械附着力。把黑色金属制品放在酸液中进行浸洗，使酸溶液与金属外表氧化物产生化学反应，以达到除锈的目的。
经酸洗后的金属外表，需用水完全冲洗以除去余酸，然后用5%碳酸钠溶液进行中和，或20%石水再用温水冲洗，待干后马上进行涂装，该方法非常适合形状结构复杂的工件进行处理。目前丙烯酸聚氨酯漆带锈涂装已广泛应用。
当涂覆在钢铁型材上时，可不做表面的预处理工作，马上涂刷环氧带锈防锈漆。该漆主要有稳定型、转化型、渗透型和乳液型四种类型，不过也并不是说能够应用于任何防腐体系中，只能应用于那些对被涂工件要求不高，没有较厚氧化皮的金属工件。
