电厂在我们日常生活中发挥着重要的作用，而做好电厂钢结构设施的防腐防锈工作就显得尤为重要了。为确保电厂钢结构防腐涂装的使用年限，提高其整体的防腐性能，我们须根据电厂钢结构的应用环境，然后结合产品自身性能特点来选用合适的电厂钢结构油漆防腐配套方案。
接下来环氧漆厂家永鑫为大家分析下，电厂钢结构设施的涂装方案。
一、根据涂装基材表面处理情况的涂装方案：
| 底材处理情况 | 配套方案 |
| 喷砂或抛丸除锈至Sa2.5级，或动力除锈至St3级 | （金属钢结构）环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆 |
| 动力除锈至St2级 | 低表面处理环氧漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆 |
| 去除浮锈 | （镀锌件钢结构）环氧锌黄底漆+丙烯酸聚氨酯面漆 |
二、根据使用年限长短的涂装方案：
方案一1:（短期）
| 表面处理状态：喷砂处理至Sa2.5级以上。 | ||||
| 涂层 | 涂料品种 | 干膜厚度（μm） | 涂装道数 | 涂装方法 |
| 底漆 | 环氧富锌底漆 | 75 | 1 | 无气喷涂 |
| 中间漆 | 环氧云铁中间漆 | 75 | 1 | 无气喷涂 |
| 面漆 | 丙烯酸聚氨酯面漆 | 30 | 2 | 刷涂、辊涂、喷涂 |
| 合计 | 210 | 4 | ||
方案2：（中期）
| 表面处理状态：喷砂处理至Sa2.5级以上。 | ||||
| 涂层 | 涂料品种 | 干膜厚度（μm） | 涂装道数 | 涂装方法 |
| 底漆 | 无机硅酸锌底漆 | 40 | 1 | 刷涂、辊涂、喷涂 |
| 中间漆 | 环氧云铁中间漆 | 100 | 1 | 无气喷涂 |
| 面漆 | 丙烯酸聚氨酯面漆 | 30 | 2 | 刷涂、辊涂、喷涂 |
| 合计 | 200 | 4 | ||
方案3：（长期）
| 表面处理状态：喷砂处理至Sa2.5级以上。 | ||||
| 涂层 | 涂料品种 | 干膜厚度（μm） | 涂装道数 | 涂装方法 |
| 底漆 | 冷喷锌漆 | 120 | 1 | 无气喷涂 |
| 中间漆 | 冷喷锌封闭漆 | 35 | 2 | 无气喷涂 |
| 面漆 | 氟碳面漆 | 40 | 2 | 刷涂、辊涂、喷涂 |
| 合计 | 270 | 5 | ||
方案4：（长期）
| 表面处理状态：喷砂处理至Sa2.5级以上。 | ||||
| 涂层 | 涂料品种 | 涂膜厚度（μm） | 涂装道数 | 涂装方法 |
| 底漆 | 环氧厚浆型底漆 | 75 | 2 | 无气喷涂 |
| 面漆 | 氟碳面漆 | 40 | 2 | 刷涂、辊涂、喷涂 |
| 合计 | 230 | 4 | ||
