前面我们讲到环氧富锌底漆漆膜开裂的原因，本文我们再来介绍下，环氧富锌底漆涂层开裂的解决方法，希望对大家有一些帮助。
环氧富锌底漆涂层出现开裂现象，多数情况下跟过厚的漆膜，及粗糙度过低的表面状态有关。我们可从这两方面着手，来有效地解决环氧富锌底漆涂层的开裂问题。
一、涂层过厚
多数产品极易在结构内角处产生泥裂问题。当为了达到低膜厚度要求时，喷漆人员通常会在角落里多走几枪，这在某种程度上加大了环氧富锌漆涂层产生开裂的机率。再加上角落漆膜的收缩不均匀，就很容易形成泥裂现象。
解决方法：
复杂结构通常会使用小枪嘴，这会导致行多次枪喷涂，推荐使用大枪嘴，能解决该问题。喷涂的过程中若是发现涂层有过厚流挂倾向时，需立刻使用刷子将其刷平。
2、粗糙度过低
表面粗糙度过低，尤其是在焊缝上，因硬度高，喷砂也较难，导致粗糙度不足。而粗糙度不足除了会引发开裂问题，同时还容易发生麻点、橘皮等多种关联反应。
解决方法：
在每次喷涂富锌底漆之前，做好准备工作，尽量将面积打磨的大一些，直到没有亮点为止，通常需要超过20cm以上，这样才能确保底材的粗糙度。
综上所述，造成富锌环氧漆涂层开裂的原因主要有两方面：一方面是漆膜过厚；另一方面是表面粗糙度不足。对于发生在内角的漆膜过厚问题，上面有详细的介绍。而表面粗糙度不足的情况，通常在喷涂完毕6个小时后检验，若附着力没有达到要求，我们需重新喷砂或更换新的油漆品种。
