钢结构氟碳漆在干燥时,面漆光泽度降低,或均匀反映出下层涂膜的瑕疵,比如显现出腻子修补块、底材刮痕形状等,这就是常讲的沉色现象。而对于修补涂装过程中出现的打磨不良、产生光泽不均等情况称为阴影。下面永鑫为大家介绍下,钢结构氟碳漆涂膜产生沉色的原因及应对措施。
一、钢结构氟碳漆漆膜产生沉色原因:
1、使用了粗级打磨砂纸,打磨不良。
2、底涂层干喷而成透孔性。
3、各涂层间没有足够的干燥时间,从而产生底涂层不明显的咬起现象。
4、干燥条件不好,比如狭窄、冷、湿、不通风等。
5、底漆在没有完全干燥前就进行打磨。
6、含颜料量高的底漆在使用前没有每次都进行搅拌。
7、漆料稀释不足,漆基溶解不良。
二、钢结构氟碳漆漆膜沉色的预防措施:
1、涂层涂装时不要过厚,也不要进行干喷。
2、底漆每次使用之前要进行彻底地搅拌。
3、用环氧封闭底漆封固所有车体的腻子、填泥和打磨过的部位。
4、改善干燥条件,提升涂装环境的温度。
5、要正确且彻底地做好局部修补的接嘴薄边。
三、钢结构氟碳漆漆膜沉色的补救方法:
氟碳漆彻底干固可能需要数日,可通过加热提高其干固速度。然后根据沉色程度,情况较轻可使用极细砂纸或粗蜡来修平表面,接着抛光;情况较重的话需用细砂纸进行打磨并重涂。