聚氨酯面漆通常用于室内环境中的金属防护涂装，比如：钢结构、机械、设备、机床、仪器仪表、机箱、管件和金属零部件等等。在具体的涂装过程中，通常会采用环氧底漆、聚氨酯底漆等，作为防腐涂层配套底漆。
空气喷涂是聚氨酯漆常用的喷涂方法之一。原理是：通过压缩空气的气流，经过喷枪喷嘴孔形成负压，负压使漆料从吸管吸入，经喷嘴喷出，形成漆雾，漆雾喷到被涂零部件表面上形成均匀的漆膜。
若在喷涂过程中不注意一些细节问题，则极可能出现施工缺陷。对此，我们可查找出原因，并采取相对措施，可有效防止漆膜出现质量问题。
下面是聚氨酯面漆采用空气喷涂时的常见施工问题，我们来做下分析：
1、喷涂过程中，漆雾雾化过多，导致零部件表面的漆液附着量下降。
产生原因：主要是空气压力过大，而漆液输出量不够导致。
解决办法：可适当降低空气压力，增大输漆量。
2、喷涂时喷射不足，喷枪工作中断。
产生原因：主要是空气压力过小。
解决办法：这个时候可适当增大空气压力。
3、喷雾的密度不均匀或喷涂时断时续。
产生原因：主要是喷嘴的通气孔或喷涂孔受到阻塞，或漆液已用完。
解决办法：只需简单清洗喷嘴或添加漆液就能够恢复正常喷涂。
4、开始喷涂时出现飞沫现象。
产生原因：主要是喷枪顶针没有越过开放的空气道所致，
解决办法：调整顶针末端的螺母，使顶针超越空气道。
5、喷枪只能喷出圆形漆雾流，无法调成扁形漆雾流。
产生原因：主要是喷嘴上的出气孔阻塞所致。
解决办法：清洗出气孔就可调整成扁形漆雾流。
6、漆液从喷嘴端（渗）出。
产生原因：主要是喷枪阻塞或顶针封闭不严、喷嘴有磨损或拧不紧所致。
解决办法：清洗喷嘴或拧紧喷嘴，如果已经损坏要及时更换新的喷嘴，渗漆现象即可消除。
总的来说，不管是丙烯酸聚氨酯漆还是其中种类的防腐涂料，在进行实际涂装时，只有保证各方面的施工环境符合要求，同时还要掌握好空气喷涂的方法和技巧，这样才能获得俱佳的喷涂效果。
