对钢结构造成腐蚀的物质，主要源于大气环境中，包括：硫化物、磷化物及尘埃颗粒等。为保证整个系统的防腐效果，一定要做好环氧富锌底漆基材表面的预处理工作。
我们一般所掌握的基材预处理工作主要是打磨、喷砂等除锈工作，以及除油、除灰等表面的清洁工作。下面环氧漆厂家永鑫为大家详细介绍下，环氧富锌底漆基材表面处理需要做的具体工作及相应清洁方法。
以下情况的处理工作十分重要，一定要引起重视。
1、氧化皮：该情况的形成主要是生产过程中热钢板与外界发生氧气反应，因此新产生的热轧钢表面通常会被蓝黑色的氧化皮沉淀物所覆盖。
2、盐分：可溶性腐蚀产物会隐藏在层层氧化铁下面，一般是铁的氯化物与硫酸亚铁。由于是水溶性的，日后会引起涂膜的渗透压起泡。
3、锈蚀产物：铁锈是松散物质，通常截留了湿气、氧气，早就生成的锈蚀物一般还含有可溶性盐。可溶性盐不仅直接破坏环氧富锌底漆涂层，引起渗压起泡、附着力差等问题，它还是一种催化剂，会加剧腐蚀。
4、油污：大部分防腐涂料与油污有着排斥力，大于油脂的吸引力，底材有油脂就会引起缩孔、附着力差等问题。
5、灰尘：钢材表面的灰尘会影响附着力问题，灰尘的存在会使涂层浸水后发生起泡情况。
6、电焊缝：焊缝两侧留下的焊烟与熔渣，沉积物是水溶性的，将会导致渗压起泡。
针对以上污染物可采取下列方法进行改善：
1、溶剂清洗：使用溶剂或其蒸汽、乳化液、碱或水蒸气将油脂、蜡、尘及其它污物等完全去除。
2、手工除锈：使用钢丝刷、铲刀、锤、纱布等工具将浮锈除去。
3、机械处理：利用机械动力工具以冲击、摩擦作用进行除锈。
4、喷砂处理：喷射砂，将锈、氧化皮及杂质等完全去除干净。
5、火焰喷射处理：用乙炔火焰烧除油污，脱除锈及松的氧化皮，接着用钢丝刷或喷射除锈。
6、化学处理：利用酸溶液与铁的腐蚀产物发生化学反应，生成溶于水的铁盐除去锈。
7、电化学处理：利用电化学方法对钢结构表面处理生成钝化层，以此来提高其防腐性能。
钢结构表面常用的清洁方法为喷砂处理，该方法的优势是能够在不同的粗糙度间任意切换，可以说是比较迅速、彻底且效果高的清洁方法。对于某些部件，也可使用化学或电化学法进行处理，直到露出基材本色，从而达到良好的浸润、胶合及附着的目的。
