丙烯酸聚氨酯面漆施工后出现针孔是什么原因呢？下面永鑫小编就为大家做下分析。
一、丙烯酸聚氨酯面漆出现针孔原因：
1、施工所处环境温度或湿度过高，比较适宜的温度是在25℃左右，湿度低于80%，温度或湿度过高会造成稀释剂挥发过快。
2、底漆未干透就开始施工面漆，导致底漆中的稀释剂无法完全挥发出去，从而形成针孔现象。
3、油漆配好后未静置合适的时间，造成油漆粘度过高，漆膜中所含的气泡未消除。那么在干燥的过程中，内部的气泡就会向外扩散，从而出现针孔情况。
4、一次施工漆膜过厚，造成里表干燥速度不同，内部不干的情况下表面就已干燥，这样会使内部稀释剂挥发不出去，从而出现针孔。
5、固化剂、稀释剂使用错误或固化剂加入过多，导致油漆干燥过快。
6、底材未处理干净，存在有水分、油脂、盐分或灰尘、锈蚀物等物。这些污物都会影响漆膜质量，导致漆膜出现针孔问题。
二、丙烯酸聚氨酯漆出现针孔处理方法：
通常来说，若丙烯酸聚氨酯漆漆膜上针孔面积不大，可考虑进行修补，在针孔面上再额外刷一层面漆，用新的漆膜覆盖住针孔。
不过若是针孔面积过大的话，则建议将旧漆膜全部打磨掉后，再重新施工面漆，不然容易影响漆膜质量，降低漆膜的防腐效果及年限。
