聚氨酯面漆在化学腐蚀、船舶、钢结构等领域有着广泛的应用，这主要得益于其优异的耐化学性与耐水性。
不过在实际应用过程中，难免会出现一些施工问题或漆膜缺陷，例如：涂层剥落现象。剥落有部分剥落与整块剥落两种情况。
下面聚氨酯漆厂家永鑫涂料，为大家详细介绍下，聚氨酯面漆漆膜剥落的原因及解决方法。
一、底材表面没有处理到位。
具体表现为：
1、涂装前未将基材表面的污染物清除干净。
2、底材粗糙度不足，导致底漆附着力变低，从而造成聚氨酯面漆漆膜剥落。
解决方法：施工之前先将底材表面清理干净，可使用稀释剂或清洁剂去除表面的油污、灰尘等杂物，之后进行打磨提高底材表面的粗糙度，待底材表面干燥后再施工底漆。
二、底漆干透后未做清理。
底漆施工完成后，因各方面因素造成长时间没有涂装面漆，并且再次涂装的时候未对底漆表面做清洁打磨工作。
解决方法：该类油漆对于底面的要求并不是很高。通常来讲，在底漆表干后就能进行施工，若是需在底漆完全干透后再施工面漆时，则需对底漆表面做打磨、清洁等工作。
三、稀释剂用量过高。
稀释剂若是用量过高，那么油漆就会过稀，刷涂的过程中漆膜过薄，从而造成油漆附着力不佳。
解决方法：一定要严格控制好稀释剂的用量，少量添加，确保稀释度低于5%，搅拌好之后进行试涂，若稀释不足可再次添加，遵循少量多次的原则，直到合适为止。
四、油漆的遮盖力不好。
解决方法：根据实际情况换用其他种类或品牌的油漆。
五、底漆未干就施工面漆。
底漆在干燥收缩的过程中，面漆会随之开裂剥落。
解决方法：施工过程中一定要按照要求进行施工，待底漆表干后，也就是1-2个小时，再进行施工。
六、油漆不配套。
因不同油漆的特性也不一样，所以并非所有的油漆都能在一起使用。
解决方法：选择合适的配套油漆，详细咨询厂家或是采用通用的配套方案。
总的来说，对于聚氨酯漆漆膜整块剥落的情况，主要可从以下几点分析：
1、被涂物表面残留有石蜡、硅酮、油分、水分等；
2、涂料吸水性较高；
3、干燥不充分或涂层过厚；
4、过于平滑的金属面(选错涂料）；
5、在气温过低的环境下涂刷；
6、稀料挥发速度过快。
漆膜无论是部分剥落还是整块剥落，在二次施工的过程中一定要对出现剥落的位置进行清除，保证符合施工要求。同时还要做好预防措施，避免再次出现剥落情况。
