本文氟碳漆生产厂家永鑫主要为大家介绍下，钢结构氟碳漆涂覆过程中的辅助防锈漆是什么。
通常来说，钢结构氟碳漆的使用年限相对于其他类型的涂料要长很多。比如说：涂层漆膜的耐候性、耐腐蚀性，以及对涂层的保光、保色、耐老化、耐黄变、耐粉化等方面。由于涂层并非是完全封闭的，因此想要充分发挥产品性能，须选用一种防锈、防腐能力较强的防锈漆进行辅助才行。
钢结构氟碳漆配套涂装体系中，较为常用的底漆为环氧富锌底漆与无机富锌底漆。
当选用具有阴极保护作用的环氧富锌漆时，需注意以下几方面：
1、该漆用在经过喷砂处理或动力除锈，并且除锈效果良好的钢铁表面。
2、相同膜厚下，配套环氧云铁中间漆的防锈能力比单独使用环氧富锌漆的效果要好许多。
3、作为钢结构氟碳漆10年以上的防腐防锈底漆，干膜厚度通常不低于70μm。
无机富锌底漆属于电化学防锈底漆，具有更优异的附着力与防锈性能。施工前需保证喷砂处理至Sa2.5级，以动力工具打磨除锈的，要达到St3，并且要确保足够的粗糙度（60-70μm）。不过漆膜的韧性要比环氧富锌漆稍差一些，所以不建议用在经常受到机械冲击、容易变形的薄钢板表面。
此外，无机富锌漆目前有醇溶性无机富锌漆和水性无机富锌漆两种。以醇溶性无机富锌底漆应用较广，因其工艺比较成熟，施工难度较低，相对也比较环保。而水性无机富锌底漆虽说更加环保，不过其受温度、湿度、表面处理等影响也较大。若是在不符合要求的情况下，极易导致涂装失败。
钢结构氟碳漆在实际的涂覆过程当中，除了上面所讲的两种常用底漆外，还有环氧富锌防锈漆（低锌粉含量）、环氧铁红底漆、环氧红丹防锈漆等。在选择该类底漆时，需适当增加干膜厚度，从而确保达到与富锌漆相同的防锈时长。
