本文主要为大家介绍一下，环氧漆稀释剂（填充剂）使用规范，希望对大家会有一些帮助。
环氧漆主要组成部分包括：环氧树脂、防腐颜料、溶助剂等。它对于钢材及镀锌钢、非铁金属等表面有着良好的附着力、耐水性与防腐性。环氧漆可用于钢铁与镀锌钢、铝、铜等不锈钢非铁金属表面，主要是由于其浸没于水中或大气暴露环境下都有着非常好的防腐性。
稀释剂也被称之为填充剂，它主要是将原料加工为粉剂时或为了让环氧漆便于喷施而加入进行稀释的沉淀性物质。
主要作用：当环氧漆中树脂粘度过大，或在施工过程中搅拌、涂刷时，带入到树脂中的气泡无法驱除，这个时候可加入适量的填充剂进行稀释，将环氧漆内的树脂、溶助剂等相互融合，从而达到更好的防腐效果。
在近几年，环氧漆作为一种工业涂料，发展十分迅速。因其配套性及使用范围都十分广泛，十分受用户青睐。
因环氧漆施工范围不同，所以其稀释剂的用量也都各不相同。其喷涂方式主要包括：有气喷涂、无气喷涂、刷涂机滚涂等。
有气喷涂：T-4杯，底漆粘度为18-20s，面漆粘度为12-16s，稀释剂用量约为10%-20%；无气喷涂：T-4杯，底漆粘度为30-40s，面漆粘度为25-30s，稀释剂用量约为5%-15%；刷漆及滚漆：稀释剂用量约为5%-20%，将其调整到适当比例再进行施工。
